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煤粉輸送角閥

煤粉輸送角閥是我公司自行開發的采用新型工藝實現氣固兩相流、高流速耐沖刷工況角型控制,在設計中運用現代計算流體軟件(CFD)的模擬分析,對不同結構進行反復的流體分析優化設計了低流阻,耐沖刷的角型閥體及閥內件,已成功應用在煤化工工藝系統上,它改變了傳統調節閥閥座與閥體的安裝方式,實現了在線安裝和維修等。
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概述

煤粉輸送角閥是我公司自行開發的采用新型工藝實現氣固兩相流、高流速耐沖刷工況角型控制,在設計中運用現代計算流體軟件(CFD)的模擬分析,對不同結構進行反復的流體分析優化設計了低流阻,耐沖刷的角型閥體及閥內件,已成功應用在煤化工工藝系統上,它改變了傳統調節閥閥座與閥體的安裝方式,實現了在線安裝和維修等。與傳統的調節閥理念相比有著非常大的創新之處,解決了煤化工系統閥門沖刷磨損的難題,保證了煤化工工藝系統的需要,節約了生產成本。


特點

閥門維修方便

閥門的設計充分考慮到零部件的易更換性,可以在現場方便的更換閥芯、閥桿、閥座和填料等零部件,整閥的維護十分方便 

采用上下導向管結構

上下導向管可以使閥桿更穩定的動作,而且下導向管不但可以刮出粘結在閥桿上的附著物,有效的防止填料腔內結硅,又可以抑制閥桿震動。

采用波紋管密封

采用波紋管密封可以防止煤粉進入閥桿導向部件,以防止閥桿抱死。

采用MP雙缸氣動活塞執行機構

不用增加儲氣罐即可實現故障位置的開關,而且增大了閥門的輸出力,提高了穩定性以及調節的精度。

防堵防湍流結構設計

圓弧形出口管段設計為120度夾角的低流阻結構,采用U型杯式閥芯形面實現減壓,通過吹掃結構及光滑平穩流道設計防止高密度固體顆粒堆積在閥體內腔及在閥體內腔產生湍流。

材料選擇考究

閥體內腔根據不同工況采用PTA等離子堆焊復合金屬耐磨耐腐蝕碳化鎢合金材料或內襯整體碳化鎢合金保護套,其表面硬度可達HV900-1100HRA89~91,閥芯、閥座采用整體碳化鎢合金(硬度可達到HRA90


技術參數和特性


公稱通徑:DN50、DN65、DN80

公稱壓力:CLASS600

連接形式:法蘭連接符合ANSI16.5

適用溫度:-29 ~ +300

流量特性:線性

執行機構:MP300氣動活塞執行機構

泄露等級:符合標準ANSI B16.104 IV

性能:定位器防爆等級Exd II CT4、CT6等級

      可調范圍50:1

      回差:小于全行程的1.5%

      線性:小于全行程的±1.5%

      死區:小于全行程的0.6%



產品結構圖

黑水角型調節閥產品結構圖

結構與材質

煤粉輸送角閥結構與材質

美標三偏心凸耳對夾式蝶閥
美標三偏心凸耳對夾式蝶閥
壓力等級:CLASS150、CLASS300、CLASS600;適用溫度:-46℃ ~550℃(不同的工況溫度選用不同的材質)
平板閘閥
平板閘閥
平板閘閥是一種關閉件為平行閘板的滑動閥。其關閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用于浮動閘板或浮動閥座的介質壓力來控制。
低溫閘閥
低溫閘閥
低溫閥門的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閥門只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。在低溫閥門設計中,一方面由結構設計來保證使填料處于接近環境溫度下工作。低溫閥門用墊片必須在常溫、低溫及溫度變化下具有可靠的密封性和復原性。
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